Специфика производства

Промышленный сток с хлебопекарной и кондитерских производств характеризуется высоким содержанием жиров, БПК/ХПК и взвешенных веществ. В этом случае рекомендованы к применению установка предварительного удаления жиров и комплексное сооружение очистки вод сложного состава ЭХО-К с напорной фильтрацией.

Данное решение носит исключительно информационный характер. При разработке решений очистки промышленных стоков, расчет выполняется индивидуально.

Предлагаемое решение

Хлебопекарная и кондитерская промышленность

Принцип работы

Жиролоуловитель

Стоки в напорном режиме поступают в жироуловитель. Отстаивание стока и разделение его на жировую о водную фракции. Механическое улавливание жировой фракции.

Подземная приемная емкость

Перемешивание производственных сточных вод и предотвращения образования осадка в приемной емкости. На линии перемешивания установлена система корректировки рН. Корректировка рН производится растворами щелочи. Добавление коагулянта – реагента, связывающего растворённые в сточной воде ионы (в т.ч. железо) позволяет сформировать осадок, на который дополнительно будут осаждаться разрушенные в БАО органические компоненты стока.

Приемная емкость

Сток поступает в приемную емкость. Здесь предусмотрено дозирование щелочи.

Блок анодного окисления (БАО)

По окончании корректировки рН при помощи насосного оборудования стоки попадают на установку блока анодного окисления БАО, где происходит процесс окисления плохо коагулируемых органических веществ (спирты, альдегиды, полигликоли, неионогенные ПАВ). Под действием напряжения, подаваемого на нерастворимые электроды, погружённые в сток, происходит образование атомарного кислорода. Выделившийся кислород обладает высокой окисляющей способностью, благодаря чему легко окисляет сложные органические молекулы. Короткие органические цепочки теряют растворимость и легко отделяются от стока. Свободные ионы металлов и короткие органические цепочки легко коагулируются на полученном на прошлой стадии осадке.

Буферная емкость

Cточная вода поступает в буферную емкость, c дозировкой раствора коагулянта.

Флотационная установка

Из буферной емкости при помощи насосного оборудования сток подается на установку напорной флотации. В трубопровод перед флотатором подается раствор флокулянта. В блоке напорной флотации происходит физико-химическая обработка сточных вод. Водовоздушная смесь, подаваемая во флотатор, захватывает и поднимает загрязнения к поверхности. С зеркала воды образующуюся пену удаляет автоматический пеносъём. Затем по трубе самотеком пена поступает на установку мешкового или шнекового обезвоживания.

Напорная фильтрация

Из буферной емкости при помощи насосного оборудования сток подается на систему напорной фильтрации, состоящей из последовательно соединенных фильтров – механического (цеолитный) и сорбционного (угольный).

Механический фильтр. Тонкая механическая фильтрация за счёт прохождения воды  через слой алюмосиликатной загрузки. Кроме того минерал цеолит обладает природными ионообменными свойствами, улавливает остаточные количества ионов металлов, аммония и взвешенных веществ.

Сорбционный фильтр. Сорбционная фильтрация за счёт прохождения через слой активированного угля МАУ-200. Активированный уголь улавливает остаточные количества СПАВ, органических масел, нефтепродуктов и других остаточных загрязнений.

Емкость очищенной воды.

Очищенная вода собирается в емкость очищенной воды, из которой насосом сбрасывается в систему в городской канализационный коллектор.

Оставьте заявку сейчас и наш консультант свяжется с вами

Пролистать наверх