Научно-производственное предприятие «Полихим» было основано в 1992 году. Уже больше 30 лет мы разрабатываем очистные сооружения, внедряем эффективные методы очистки сточных вод. Широкий спектр направлений производственной деятельности и постоянное развитие позволяют нам быть в числе лидеров и успешно конкурировать как с ведущими российскими, так и иностранными компаниями. Практически замкнутый цикл производственных операций позволяет более гибко подходить к ценообразованию, что делает нашу продукцию более конкурентоспособной. Мы стараемся максимально удовлетворить требования и потребности наших клиентов.
Основным принципом нашей работы является соблюдение законов и требование РФ в области учетной политики и охраны труда. В 2017 г. на производстве была произведена аттестация рабочих мест. Специалисты регулярно проходят обучение по ОТ и ТБ, проводятся инструктажи, что обеспечивает высокий уровень качества производимых работ и изготавливаемых изделий.
Наша команда высококвалифицированных специалистов вносит огромный вклад в успешную деятельность компании. Мы очень ценим своих людей, стараемся обеспечить максимально комфортные условия труда на каждом рабочем месте и регулярно обеспечиваем повышение квалификации специалистов, посещая или устраивая выставки и семинары по каждому направлению деятельности.
В нашей компании следующие подразделения:
Проектно-конструкторский отдел
Команду молодых и амбициозных проектировщиков нашей компании возглавляют опытные наставники, имеющие многолетний опыт по разработке оборудования по очистке различных видов стоков. Научная база, возглавляемая выдающимися учёными-химиками и наличие собственной лаборатории, обеспечивают индивидуальное решение для каждого клиента.
Производство изделий из пластиков (ПНД, ПП и др.)
Более 20 лет мы производим изделия из ПНД и ПП и многие наши сотрудники стояли ещё у истоков основания производства. Накопленный технологический опыт позволяет изготавливать изделия разной степени сложности, такие как габаритные емкости 100 куб. м. или же маленькие изделия, имеющие сложную геометрию контура. Сварка ПНД и ПП обеспечивает полную герметичность ёмкостей.
Производственный участок располагается в большом цеху площадью 2500 кв. м. Цех оснащен современным грузоподъёмным оборудованием, станками для резки, сверловки и сварки пластика.
На участке строго соблюдаются нормы ОТ И ТБ
Участок металлосборки и сварки
Участок оснащен высокотехнологичным оборудованием, что позволяет работать с разными видами металла. Сотрудники, работающие на участке, имеют личный опыт сборки и сварки металлоизделий на атомной станции, поэтому изделия, производимые на участке, соответствуют самым высоким стандартам по изготовлению данного вида изделий.
Участок покраски
Особое внимание на этом участке уделяется покраске изделий. Для максимального исключения коррозии металлические элементы окрашиваются в несколько этапов с применением грунта и эмали, используемых при изготовлении подводных лодок. В процессе контролируются временные и температурные параметры выдержки изделий при покраске.
Производство сорбентов
Участок изготовления сорбентов оснащён двумя мощными четырехкамерными печами, а также современными вихревыми сушилками, которые работают круглосуточно и вырабатывают более 5 куб. м. в сутки активированного угля.
Наши технологи постоянно работают с поставщиками сырья, контролируя технологию отжига и фракцию дробления исходного сырья на территории поставщика. Это обеспечивает высокое качество входящего сырья.
Технология активации строго контролируется, каждая партия входящего сырья и выходного продукта контролируется собственной лабораторией по основным параметрам. Строгий учёт технологии производства, позволяет отследить любую партию с момента поступления сырья до отгрузки продукции клиенту.
На участке сорбентов происходит подготовка цеолита к отгрузке. Как сырьё мы используем цеолит с Холинского месторождения. Только на этом месторождении цеолит имеет самые высокие сорбционные и механические показатели. Перед отгрузкой цеолит просеивается и промывается для исключения попадания в сток глинозема и меловых отложений.
Производство стеклопластика
Данное производство занимает более 2500 кв. м. Площадка оснащена грузоподъёмным оборудованием, системами вентиляции, в помещении строго выдерживается температурный режим, который обеспечивает равномерную полимеризацию материалов, что напрямую влияет на прочностные качества конечного изделия. При изготовлении используются только сертифицированные материалы и специализированный инструмент для обработки композитных материалов.
Недавно была введена в эксплуатацию новая машина с ЧПУ по изготовлению стеклопластиковых изделий способом намотки. Это позволяет делать изделия любой сложности в кратчайшие сроки. В нашей команде есть специалисты технологи, которые отслеживают последние тенденции в разработках стеклопластика. Мы обладаем знаниями, технологиями и опытом для изготовления питьевых, химостойких и других ёмкостей и изделий любой сложности, а так же резервуаров, работающих под давлением.
Монтажно-наладочное подразделение
Очень большую роль в реализации проектов по очистке стоков является монтаж. Всё поставляемое нами оборудование эксклюзивное и только правильный монтаж и пуско-наладка обеспечивают требуемые показатели при очистке стоков.
Инженерно-технический персонал имеет многолетний опыт и постоянно проходит обучение по ТБ и ОТ, сотрудники имеют все необходимые документы для производства работ в разных условиях сложности и выполняют требования контролирующих органов.
Опыт реализованных проектов, позволяет уверенно подходить к реализации проектов любой степени сложности, например, в условиях пониженных и повышенных температур или монтаж в крайне стеснённых условиях.